干粉砂漿攪拌機一般采用葉輪攪拌，干粉攪拌機配備輔助吸入口，通過調節板適當打開吸入口，使攪拌機工作時在攪拌室內形成負壓，有利于攪拌后的東西及時排出篩網。如果調節板開度過小，進氣量小，攪拌室負壓小，攪拌排放不良，攪拌過度破碎，攪拌室內熱量不能及時排出，攪拌機必須發燒。當干粉砂漿攪拌機發燒時，必須檢查調節板的開度。
攪拌材料沉降室的空間應盡可能大，是道路暢通的保證，有利于攪拌材料的順利及時排放。因此，應在設計中預留適當的空間，以滿足工藝要求。
由于干粉砂漿攪拌機錘片高速旋轉沖擊。摩擦材料，材料中的水和細粉塵會粘附在脈沖除塵袋上，風阻增加，隨著時間的增加，除塵器風量和風壓會損失，嚴重使破碎機發燒，減少產量，必須及時更換或清潔除塵袋。
干粉砂漿攪拌機使用不當，長期超負荷工作，也會導致攪拌機發熱，甚至燒毀電機。正確的工作條件是電機在90%的額定負載下工作。在正確分析了機器磨損的原因后，我們可以積極糾正，使機器在正確的使用方法和正確的電壓下使用。這是維護機器的有效方法。
干粉砂漿攪拌機是將需要固定在一起的零件與螺栓鏈接連接成一個整體，稱為螺紋連接，因此螺紋連接在干粉攪拌機中起著重要作用。
使用干粉砂漿攪拌機前，應進行以下檢查：
1.干粉砂漿攪拌機的控制臺應使操作人員能夠看到各部分的工作情況，儀表指示信號準確可靠，電動攪拌機的控制臺應用橡膠板或干板填充。
2.檢查傳動機構、工作裝置、制動器等，應緊固可靠，確保正常工作。大齒圈.皮帶輪等部位應安裝防護罩。
3.空車運行，檢查攪拌筒或攪拌葉片的旋轉方向，各工作裝置的操作.制動，確認正常后方可操作。
4.骨料規格應與攪拌機的性能一致，超出許可范圍的不得使用。
5.向大齒圈，跑道等磨損，轉動部位加注潤滑油(脂)。
